У апошні час некаторыя кліенты блытаюцца, як пабудаваць бровар, і што такое працэс і працэдура будаўніцтва бровары, а цяпер давайце раскажам вам, як яе пабудаваць.
Частка 1: Што мы будзем рабіць для будаўніцтва бровара?
Апрацоўка прадукцыйнасці праекта
Пацвердзіце запыт на піваварства
Па-першае, мы пацвердзім больш падрабязную інфармацыю аб вашай бровары, напрыклад, тып піва, партыю бровары ў дзень або час, піўную пляцоўку, перыяд закісання, вышыню бровары і г.д.
Далей мы прапануем вам у адпаведнасці з вашым пацвярджэннем і дадзенымі.Мы падпішам кантракт пасля ўзгаднення ўмоў супрацоўніцтва і паўторнага пацверджання прапановы, цаны, макета, працэсу піваварства да ўмоў.
1.3 Падрыхтоўчыя работы перад вытворчасцю
Паўторна праверце ўсе прапановы, макет, блок-схему і яшчэ раз пацвердзіце дэталі піваварнага абсталявання.
Будуць зроблены малюнак рэзервуара і 3D-мадэль піваварнага завода, якія дазволяць вам пацвердзіць, вы ўбачыце, як выглядае ваша піваварства.
1.4 Падрыхтоўка матэрыялаў
Браніраванне матэрыялаў: спачатку мы забраніруем сыравіну і насадку посуду ў адпаведнасці з пацверджаным чарцяжом рэзервуара, а таксама іншыя прыналежнасці, такія як рухавік, помпа, ахаладжальнікі, таму што гэтыя элементы патрабуюць сертыфікацыі UL, што займае больш часу.
Калі матэрыял паступіць на наш завод і будзе гатовы да вытворчасці, мы вышлем вам наш ліст матэрыялу, і вы ўбачыце інгрэдыент, таўшчыню, стандарт і г.д.
(Сертыфікат якасці пліты SS для даведкі.)
1.5 Пачатак вытворчасці
-Рэзка матэрыялу: лазерная рэзка, дакладная рэзка, плоскі край без задзірын.
-Ліставы метал: апрацоўка пласцін і іншыя працэсы ў адпаведнасці з вытворчасцю.
-Зборка: зварка конусу і цыліндру разам, кашулі астуджэння з ямкамі, ножак і іншага.
Зварка выкарыстоўвае спосаб зваркі TIG, які мае лепшую герметычнасць і можа паменшыць сітаватасць зварнога шва падчас зваркі ёмістасці пад ціскам.
-Паліроўка: унутраная паверхня будзе апрацавана машыннай паліроўкай, а зварачная лінія адпаліравана да рамяня для лепшага агляду.Пасля гэтага ўнутраны бак будзе апрацаваны пасіўнай накладкай, шурпатасць унутранай паверхні складае 0,4 мкм.
-Выпрабаванне ціскам: пасля завяршэння цыліндр і кашуля падвяргаюцца гідраўлічным выпрабаванням.Выпрабавальны ціск унутранага рэзервуара складае 0,2-0,25 МПа, а выпрабавальны ціск абалонкі з ямкамі - 0,2 МПа.
-Праверка вытворчасці: яна будзе правярацца пасля завяршэння кожнага працэсу, і ёсць картка цыркуляцыі працэсу для наступнага працэсу.Пасля завяршэння зборкі танкаў наш інспектар канчаткова праверыць дэталі і праінфармуе нашу зборачную майстэрню, каб перайсці да наступнага кроку.
-Зборка трубаправода: трубаправоды варачнага цэха будуць злучацца ў адпаведнасці з блок-схемай піваварства, і мы будзем разглядаць трубаправод, калі ён зручны пры варэнні піва, а таксама папярэдне сабраны трубаправод з гліколем у адпаведнасці з кампаноўкай.
-Адладка: мы падключым ваду і электрычнасць, каб бровар працаваў на нашым заводзе.
Вось гэта відэа для адладкі, якое мы рабілі перад тэставаннем нашай сістэмы.Калі ласка, праверце гэта:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-Пакет: пасля завяршэння адладкі мы наляпім этыкеткі на кожнае злучэнне і трубы для зручнасці ўстаноўкі на месцы.І будзе ўпакаваны ў пузырчатую плёнку і тканіну супраць сутыкненняў і г.д.
Усе клапаны і фітынгі будуць абгорнуты поліэтыленавай плёнкай, а бак будзе запакаваны або запакаваныпадтрымліваецца ў залежнасці ад памеру абсталявання і памеру кантэйнера.
-Загрузка і дастаўка: абсталяванне будзе загружана пасля таго, як мы пацвердзім дату адпраўкі і пагрузкі.Увесь пакет будзе падрабязна пазначаны, якія аксэсуары ўнутры і адпраўлены нашаму кліенту пасля дастаўкі.
Частка 2: Што мы будзем рабіць для праектавання піваварнага завода?
2.1 Варачны цэх: вельмі адпавядае вашаму запыту на піваварства.
Частка варачнага цэха - гэта самая важная частка ўсёй бровары, якая непасрэдна звязана з якасцю сусла і піва.Канструкцыя варачнага цэха павінна дакладна адпавядаць вашаму рэцэпту прыгатавання піва, напрыклад, сярэдняй вазе піва/плату.Пераканайцеся, што працэс зацірання або адцэджвання можа быць завершаны ў разумныя тэрміны.
Рэзервуар Lauter: напрыклад, піваварны завод 1000 л, дыяметр рэзервуара Lauter складае 1400 мм, калі сусло складае 13,5 градусаў, колькасць падачы соладу складае 220 кг, эфектыўнасць выкарыстання абсталявання складае 75%, а таўшчыня пласта збожжа складае 290 мм;Калі сусло складае 16 пілотаў, колькасць падачы складае 260 кг, аб'ём рэзервуара складае 80%, а таўшчыня пласта збожжа складае 340 мм.Гэта гарантуе, што таўшчыня пласта фільтра адпавядае патрабаванням піваварства, не ўплывае на хуткасць фільтрацыі і забяспечвае эфектыўнасць вытворчасці.Final to паляпшае выхад у адзінку часу за кошт скарачэння часу фільтрацыі.
Чайнік для кіпячэння: Канструкцыя аб'ёму чайніка заснавана на 1360 л сусла перад кіпячэннем, а аб'ём выкарыстання складае 65%.З-за канцэнтрацыі сусла адносна вышэй у Амерыцы, форма будзе значна багатая пры кіпячэнні.Каб прадухіліць пераліванне пены з чайніка ў працэсе кіпячэння, мы выкарыстоўваем функцыю прымусовай цыркуляцыі для павышэння хуткасці выпарэння, каб забяспечыць хуткасць выпарэння 8-10% і палепшыць інтэнсіўнасць кіпення.Прымусовая цыркуляцыя з чайнікам дапамагае павялічыць выпарэнне, а сітуацыя DMS і ўтрыманне ў межах 30 PPM, гэта паменшыць цеплавую нагрузку і забяспечыць стабільнасць каляровасці сусла і пазбегнуць рэакцыі Майяра.
2.2 Меншае спажыванне энергіі на бровары
Сістэма кандэнсатара: кіпячы чайнік выкарыстоўвае сістэму аднаўлення кандэнсацыі пара, гэта дапаможа палепшыць аднаўленне вады і зэканоміць спажыванне вады і электраэнергіі ва ўсім бровары.Тэмпература гарачай вады для аднаўлення каля 85 ℃, а ёмістасць для аднаўлення гарачай вады складае 150 л для кожнай партыі;Гэта азначае, што гэта зэканоміць электрычныя 18 кВт на партыю пры тэмпературы вады ад 25-85 ℃.
Ахаладжальнік сусла: плошча цеплаабменніка сусла разлічваецца ў працэсе варэння і завяршаецца працэс астуджэння праз 30-40 хвілін, а тэмпература гарачай вады складае 85 ℃ пасля гексаабмену, эфектыўнасць цеплаабмену складае больш за 95%.Таму мы забяспечым максімальную рэкуперацыю энергіі і зніжэнне сабекошту прадукцыі.
2.3 Лёгкае заварванне і скарачэнне часу абслугоўвання ў працэсе заварвання
Падвойнае падсітак наладжана на выпадак, калі кліент варыць занадта хмельнае піва.Такім чынам, мы даем добрую гарантыю на пласціністы цеплаабменнік, які з'яўляецца самай складанай часткай для ачысткі.
Двайны помпа неабходны для ўстаноўкі гліколю, для добрай гарантыі, калі ёсць запыт на тэхнічнае абслугоўванне, кожны помпа можна лёгка пераключыць, каб працягваць вытворчасць.
Двайны ахаладжальнік настроены з той жа мэтай, што і гліколевая помпа.
Гліколевая помпа выкарыстоўвае помпа пастаяннага ціску і падтрымлівае аднолькавы ціск ва ўсіх гліколевых трубаправодах, абараняе электрамагнітны клапан і павялічвае тэрмін службы.
Усе гэтыя дэталі прызначаны для больш стабільнай працы ва ўсім бровары і прынясуць вам добры вопыт у працэсе піваварства.
Частка 3: Які час патрабуецца на падрыхтоўку?
Цяпер, каб ачысціць працэс заказу, мы склалі графік сістэмы бровара, калі ласка, паглядзіце гэта.
Спадзяюся, мы можам дапамагчы вам пабудаваць ідэальны бровар у вашым планаванні.
У рэшце рэшт, мы з нецярпеннем чакаем хуткай працы з вамі.Дзякуючы гэтаму супрацоўніцтву вы адчуеце наш сэрвіс і каштоўнасць.Мы павінны не толькі пабудаваць ідэальны бровар для вас, але і больш засяродзіцца на ўстанаўленні доўгатэрміновых адносін супрацоўніцтва для дасягнення бяспройгрышнай сітуацыі паміж нашымі бакамі.
Дзякуй за ваш час.
ура!
Час публікацыі: 18 верасня 2023 г