Звычайна на піваварным заводзе ёсць два віды цеплаабменнікаў: адзін трубчасты цеплаабменнік, другі - пласціністы цеплаабменнік.
Па-першае, трубчасты цеплаабменнік - гэта тып цеплаабменніка з трубкамі, уключанымі ў абалонку.Гэта вельмі распаўсюджаная прылада ў прамысловасці, дзе ў цэнтры ўвагі - рэкуперацыя цяпла з газу або вадкасці.
Прынцып кожухотрубчатого цеплаабменніка заснаваны на пучку труб, які размешчаны вертыкальна або гарызантальна ўнутры так званай абалонкі.
Ён працуе шляхам абмену цяплом паміж двума вадкасцямі.Адзін з іх - гэта "нагрэў", а другі - "нагрэтая" вадкасць.
Вадкасці могуць быць рознай прыроды, і трубчасты абменнік можна выкарыстоўваць для абмену газ/газ, вадкасць/вадкасць, вадкасць/газ і г.д.
Трубчасты цеплаабменнік, які выкарыстоўваецца ў бровары
-Трубчасты цеплаабменнік, каб дазволіць піваварнаму заводу астудзіць сусло перад даданнем дадаткаў хмелю ў джакузі.Ёсць знешні трубчасты цеплаабменнік для астуджэння сусла, якое выходзіць, а потым вяртаецца ў ёмістасць.Каб хутчэй астудзіць сусло і атрымаць патрэбную тэмпературу для дадання хмеля.
— Як вядома, паніжэнне тэмпературы адстойвання прыкладна да 80 градусаў Цэльсія і дабаўленне хмеля спрыяюць захаванню хмелевага алею.Пры гэтай тэмпературы ступень ізамерызацыі альфа-вальпроевой кіслаты ў хмелі будзе вельмі нізкай, таму яна не павялічыць горыч піва.Пры гэтай тэмпературы колькасць араматычных рэчываў, якія выпараюцца з хмеля, таксама значна паменшыцца, і пры гэтай тэмпературы сусло можа эфектыўна раствараць дрэнна растваральныя араматычныя малекулы.Такім чынам, гэтая тэмпература з'яўляецца аптымальнай стадыяй для закручвання хмеля.
Аднак, калі кіпячонае сусло перадаецца ў суспензійны рэзервуар, яго тэмпература будзе каля 98 ° C. Патрабуецца даволі шмат часу, каб знізіць тэмпературу з 98 ° C да 80 ° C. Такім чынам, каб палепшыць эфектыўнасць піваварства і кантроль тэмпература сусла, мы дадалі сюды цеплаабменнік.
- Ён будзе шырока выкарыстоўвацца ў мікра-бровары, камерцыйных броварах для павышэння эфектыўнасці піваварства.
Па-другое, пласціністы цеплаабменнік
Цеплаабменнік, частка піваварнага абсталявання, прызначаная для хуткага павышэння або паніжэння тэмпературы сусла або піва.Цеплаабменнікі на піваварных заводах часта называюць «пласціністымі цеплаабменнікамі», таму што яны пабудаваны ў выглядзе серыі пласцін;гарачая вадкасць цячэ ўздоўж аднаго боку талеркі, а халодная - уздоўж іншага.Праз пласціны адбываецца цеплаабмен.
Часцей за ўсё цеплаабменнік знаходзіцца ў варачным цэху.Гарачае сусло пры тэмпературы прыкладна 95°C праходзіць праз цеплаабменнік, дзе яно астуджаецца халоднай вадой і/або холадагентам, які паступае ўздоўж адваротнага боку пласціны ў процілеглым кірунку.Сусло становіцца прахалодным (напрыклад, да 12°C) і гатовым да закісання, а халодная вада награваецца да, магчыма, 80°C і вяртаецца ў рэзервуар з гарачай вадой, гатовы да выкарыстання ў наступным варэнні або ў іншым месцы бровары. .У сярэднім цеплаабменнікі маюць такі памер, каб усё змесціва чайніка можна было астудзіць да тэмпературы закісання за 45 хвілін або менш.
Цеплаабменнік вельмі энергаэфектыўны, таму што цяпло, якое першапачаткова выкарыстоўвалася для давядзення сусла да кіпення, часткова паўторна выкарыстоўваецца для нагрэву халоднай вады, якая паступае ў бровар.Выкарыстоўваючы такія хладагенты, як гліколь, пласціністыя цеплаабменнікі таксама можна выкарыстоўваць для астуджэння піва да нізкіх тэмператур пасля закісання, скажам, ад 12°C да –1°C, для халоднага паспявання.
Цеплаабменнікі могуць быць выкарыстаны ў многіх аспектах піваварнага працэсу для нагрэву і астуджэння піва і для нагрэву або астуджэння вадкасцей, такіх як вада.Хоць пласціністыя цеплаабменнікі з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі, могуць выкарыстоўвацца і іншыя канструкцыі цеплаабменнікаў, напрыклад, «кожухотрубчаты цеплаабменнік».
Цеплаабменнікі таксама выкарыстоўваюцца ў складзе ўстаноў хуткай пастэрызацыі, якія хутка награваюць піва для яго пастэрызацыі, вытрымліваюць яго на працягу кароткага перыяду, пакуль яно цячэ па трубаправодзе, а затым зноў хутка зніжаюць тэмпературу.
Час публікацыі: 18 сакавіка 2024 г