Апісанне
Пнеўматычныя прэсы з цэнтральнымі мембранамі
Гэтыя прэсы маюць трубчастую мембрану з нетоксичного матэрыялу, прымацаваную да крылчастага апорнага элемента;гэтая мембрана (якая заўсёды застаецца ў асноўным у сярэдзіне барабана) і апорны элемент затым усталёўваюцца на вось перфараванага барабана з нержавеючай сталі.
Сусло, выціснутае пад дзеяннем мембраны, цячэ па каналах у выглядзе перфараванай рашоткі, прымацаванай да ўнутранай частцы канвеернай камеры.
Самая цікавая навінка гэтых мадэляў заключаецца ў каналах для сцёку сусла.
Рашоткі мацуюцца ўнутры рэзервуара і ўтвараюць кольцы вакол яго цэнтральнай восі;камеры для пераноскі сусла такія ж шырокія, як і перфараваныя рашоткі, і створаны ўнутры рэзервуара.
Гэта забяспечвае хуткае і эфектыўнае бесперашкоднае дзеянне напружання.
Лёгка заўважыць выключную аддачу з пункту гледжання прадукцыйнасці і эканамічнасці, якую прапануе гэтае рашэнне ў параўнанні са звычайнай машынай, г.зн.
*плошча напружваючай паверхні падвойваецца для эквівалентнага памеру прэса;
*агульны час прэсавання рэзка скарачаецца, да паловы звычайнага;
*здробнены вінаград вычэрпваецца пры больш нізкім працоўным ціску, з выкарыстаннем меншай колькасці цыклаў прэсавання і драбнення, і, такім чынам, з мінімальнай апрацоўкай;
*унутры прэса прадукт размяркоўваецца раўнамерным, больш тонкім пластом і сусло працаджваецца па ўсёй паверхні барабана.
Усе перавагі:
Дзякуючы гэтым асаблівасцям якасць сусла значна паляпшаецца.
Фактычна, здробнены вінаград вычэрпваецца пад больш нізкім працоўным ціскам, з меншай колькасцю цыклаў прэсавання і драбнення, у выніку чаго атрымліваецца празрыстае сусло вышэйшай якасці з нізкім узроўнем поліфенолаў (адходы, якія робяць сусло мутным).
Вінаградная маса, якую трэба здрабніць у барабане, не падвяргаецца працяглай ручной апрацоўцы, а яе ўласная вага ўжо выклікае працэджванне значнай колькасці вадкасці праз усю паверхню каналаў.
Максімальны ціск драбнення (які ніколі не перавышае 1,5 бар) неабходны толькі для некалькіх кароткіх цыклаў у канцы праграмы.
Мадэлі да PEC 100 уключаюць прыладу для надзімання/здування мембраны, у той час як больш буйныя мадэлі выкарыстоўваюцца з асобным блокам.
Дзякуючы надзвычай гнуткай і зручнай сістэме праграмавання, няма абмежаванняў на гатунак вінаграда, які можна прэсаваць.Фактычна панэль кіравання ўкамплектавана праграмуемым кампутарам (PLC) для аўтаматычнага завяршэння ўсіх этапаў апрацоўкі.
Пад прэсам знаходзіцца ёмістасць для збору і перадачы сусла, якое паступае з барабана.
У канцы працоўнага цыклу прэс можа хутка выгружаць вінаградныя выжымкі, а ачыстка прэса спрашчаецца за кошт адсутнасці ўнутраных калектараў, якія робяць працэдуру ачысткі значна больш клапотнай.
Працэдуру мыцця таксама палягчае спецыяльны другі авальны люк, які палягчае доступ да ўнутранай частцы барабана.
Каб яшчэ больш палегчыць працэс мыцця, паміж двума люкамі на барабане таксама ёсць фітынг трубы стандарту DIN.
У дадатак да і без таго выдатнай аддачы з пункту гледжання якасці і колькасці прадукцыі, а таксама скарачэння часу апрацоўкі ўдвая, прэсы таксама забяспечваюць цэлы набор іншых пераваг для эканамічна эфектыўнай працы, г.зн.
*Для вытворчасці той жа колькасці прадукту выкарыстоўваюцца меншыя прэсы і сістэмы
*працоўны цыкл можна весці бесперапынна, без неабходнасці працяглых перапынкаў
* сістэмамі, якія складаюцца з некалькіх машын, можна кіраваць цэнтралізавана і з дапамогай кампутара
*Сістэмы астуджэння паражніннага тыпу могуць прымяняцца да вонкавага боку барабана для працэсаў вуглякіслай мацэрацыі пры кантраляваных тэмпературных умовах.
